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    两种高频直缝焊管机组焊接方式,有什么缺点

    发布者:无锡宏巨管业有限公司   发布时间:2019/05/14    点击次数:2770

    接触焊是以一对铜电极与被焊接的钢管两边部相接触ag卡卡湾_welcome,感应电流穿透性好ag卡卡湾_welcome,高频电流的两个效应因铜电极与钢板直接接触而得到最大利用ag卡卡湾_welcome,所以接触焊的焊接效率较高而功率消耗较低ag卡卡湾_welcomeag卡卡湾_welcomeag卡卡湾_welcome,在高速低精度管材生产中得到广泛应用ag卡卡湾_welcome,在生产特别厚的钢管时一般也都需要采用接触焊ag卡卡湾_welcome。

    但是接触焊时有两个缺点:

    一是铜电极与钢板接触ag卡卡湾_welcomeag卡卡湾_welcomeag卡卡湾_welcome,磨损很快;

    二是由于钢板表面平整度和边缘直线度的影响,接触焊的电流稳定性较差ag卡卡湾_welcome,焊缝内外毛刺较高ag卡卡湾_welcome,在焊接高精度和薄壁管时一般不采用。

    感应焊是以一匝或多匝的感应圈套在被焊的钢管外,多匝的效果好于单匝ag卡卡湾_welcome,但是多匝感应圈制作安装较为困难ag卡卡湾_welcomeag卡卡湾_welcome。感应圈与钢管表面间距小时效率较高,但容易造成感应圈与管材之间的放电ag卡卡湾_welcome,一般要保持感应圈离钢管表面有5~8 mm的空隙为宜ag卡卡湾_welcomeag卡卡湾_welcome。

    采用感应焊时ag卡卡湾_welcome,由于感应圈不与钢板接触,所以不存在磨损ag卡卡湾_welcome,其感应电流较为稳定,保证了焊接时的稳定性,焊接时钢管的表面质量好ag卡卡湾_welcome,焊缝平整ag卡卡湾_welcome,在生产如API等高精度管子时ag卡卡湾_welcome,基本上都采用感应焊的形式ag卡卡湾_welcome。

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